QU'EN EST-IL DE LA FORGE ?

FORGE

Conception et réalisation :

Un autre sujet qui m'intéresse est l'estampage à chaud des métaux. J'aime beaucoup l'idée de déformer la matière pour obtenir des pièces complexes et surtout résistantes (vilebrequin, couteau).

Sur ce sujet, je me suis beaucoup inspirée d'un youtuber professionnel dans la forge de couteau.

Ainsi, j'ai décidé de construire une forge avec des matériaux de récupération. Pour cela, je me suis beaucoup inspiré de la création de ma fonderie (lien projet fonderie).

En revanche, l'idée est dans ce cas de pouvoir placer une barre de métal dans la longueur de la bonbonne et qu'elle soit chauffée uniformément sur toute la longueur de celle-ci. Ainsi, la bonbonne sera placée à l'horizontale avec deux ouvertures sur les extrémités pour pouvoir insérer une barre de métal. De plus, il faut prendre en compte que la forge sera alimentée par du charbon. Il faut donc créer une partie qui pourra être ouverte pour pouvoir mettre le charbon.

J'ai commencé par récupérer une bonbonne de gaz dans une déchèterie. De la même manière qu'avec la fonderie j'ai vidé le gaz restant de la bouteille en remplissant la bonbonne d'eau.

Puis, j'ai découpé une ouverture qui servira au remplissage de la forge en charbon.

J'ai ensuite créé les deux ouvertures transversales permettant de mettre une barre de métal à forger. 

J'ai utilisé la découpe de l'ouverture pour créer une porte avec des charnières. Les vis de fixations des charnières n'ont pas été coupées pour pouvoir créer des points d'accroche lors de la coulée du béton réfractaire.

Par la suite, j'ai percé quatre trous de diamètre 25 mm au fond de la bonbonne pour créer les passages d'air. J'ai ensuite créé quatre noyaux associés à ces quatre trous et j'ai coulé du ciment réfractaire sur la moitié de la bonbonne.

Enfin, j'ai coulé du béton réfractaire sur le reste des parois de la bonbonne et j'ai créer un châssis autour afin de travailler à bonne hauteur :

Essais :

J'ai ensuite essayé la forge comme on peut la voir sur la vidéo :

On peut voir que je commence à plier une tige de métal en U. J'aurais pu le faire à froid mais je voulais tester la forge dans différentes conditions. Cette tige en U a ensuite été soudée sur la porte, pour le remplissage en charbon, pour pouvoir l'ouvrir.

Améliorations futures :

La forge n'est pas encore terminée, elle est fonctionnelle mais il reste de nombreuses choses à faire. C'est pourquoi, il est prévu de créer le système d'arrivée d'air avec une soufflerie et un système de récupération des cendres dans les tuyaux d'arrivée d'air.

La suite de ce projet sera faite avec mes compétences d'aujourd'hui. C'est-à-dire en organisant le projet avec un diagramme de Gantt, en concevant d'abord sur CREO, et en répertoriant les pièces achetées et conçues.

Je m'excuse par avance de la qualité des photos et des vidéos. En effet, à l'époque où j'ai pris ces dernières, je ne savais pas encore qu'elles me serviraient pour vous présenter mon projet. J'espère que toutes mes informations sont à la hauteur de vos attentes.